堿洗噴淋脫硫塔反應(yīng)方程式如下：
脫硫反應(yīng)： Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3）其中：式（1）為啟動階Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)；式（2）為再生液pH值較時（于9時），溶液吸收SO2的主反應(yīng)；式（3）為溶液pH值較（5~9）時的主反應(yīng)。二、氧化過程（副反應(yīng)） Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）三、再生過程 Ca（OH）2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6） Ca（OH）2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7）四、氧化過程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8）式（6）為*步反應(yīng)再生反應(yīng)，式（7）為再生pH＞9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循使用。
玻璃鋼脫硫塔采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動力作用下，煙氣從一定度下落，速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。該還同時擁有的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。（沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔,酸霧凈化噴淋塔采用噴淋式）. 1、脫硫除塵器,沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔等可采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。
2、玻璃鋼堿洗塔采用內(nèi)的復(fù)合材料和耐溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐溫程度，延長了使用壽命。
3、玻璃鋼噴淋塔是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運(yùn)行費(fèi)用，脫水效果好，是一種的濕式除塵脫硫器。（沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔采用噴淋式）沼氣脫硫塔、沼氣脫水器、水封器，沼氣脫硫罐，脫硫塔，脫水器
一、工藝流程 　　沼氣----＞脫水----＞脫硫----＞阻火----＞發(fā)電或鍋爐燃燒 二、脫硫塔的參數(shù) 　　1、脫硫效率：≥98 　　2、脫硫劑：氧化鐵及其復(fù)合物 三、塔內(nèi)主要結(jié)構(gòu)及脫硫過程 根據(jù)用戶的實際氣體氣量和氣體中硫化氫含量，量身外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不同類型的氣體，不同氣體中硫化氫含量，不同氣體壓力的脫硫設(shè)備尺寸不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實時再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度，增加溫度設(shè)備，避因再生過程中通入空氣量過大，放熱反應(yīng)劇烈，溫度過脫硫劑的燃點(diǎn)，發(fā)生意外火災(zāi)。 四、堿洗噴淋脫硫塔-堿洗脫硫塔-堿洗塔-脫硫塔-噴淋塔需要的設(shè)備和材料 　　脫硫塔、脫水塔、阻火器、管道、閥門 五、運(yùn)行過程產(chǎn)生的費(fèi)用 　　氧化鐵脫硫劑 六、運(yùn)行使用 干法脫硫塔和濕式沼氣脫硫塔是我廠針對含硫氣體去除硫化氫定向。它結(jié)合實際需要對含硫氣體進(jìn)行系統(tǒng)的凈化，凈化后氣體發(fā)電或鍋爐燃燒保要求。干法去除硫化氫具有簡單，管理方便，脫硫設(shè)備造價，壽命長，運(yùn)行可靠等點(diǎn)。適用于硫化氫含量，處理氣量小，脫硫精度要求的氣體。

表18—2 D類風(fēng)管的物理力學(xué)性能：